Apa kriteria pemilihan dan tindakan pencegahan oli hidrolik di Rig Pengeboran Multifungsi Hidraulik?

Apa kriteria pemilihan dan tindakan pencegahan oli hidrolik di Rig Pengeboran Multifungsi Hidraulik?

Pemilihan Oli Hidrolik untuk Sistem HidrolikRig Pengeboran Multifungsi Hidraulik

Secara umum, oli hidrolik harus memenuhi persyaratan berikut:

Tidak boleh mengandung uap, udara, atau kotoran lain yang rentan terhadap penguapan dan pembentukan gas.

Ini harus memiliki sifat pelumas yang baik dan kekuatan lapisan oli yang tinggi.

Itu harus menunjukkan stabilitas kimia yang tinggi.

Ini harus memiliki viskositas yang sesuai dan kinerja suhu viskositas yang baik.

Oli hidrolik Lanchou atau Shangchou (20/40 nm²/s) direkomendasikan untuk Rig Pengeboran Multifungsi Hidraulik. Jika tidak tersedia, oli mekanis #30 dapat digunakan di musim panas, dan oli mekanis #20 di musim dingin.

Bahaya dan Tindakan Pencegahan Kontaminasi Oli Hidraulik

Kontaminasi sistem hidrolik adalah penyebab utama kegagalan hidrolik. Polutan yang masuk ke dalam sistem dapat mempercepat keausan, goresan, pembakaran, atau bahkan kerusakan pada komponen hidrolik, menyebabkan kegagalan fungsi katup, atau menimbulkan kebisingan. Polutan dapat menyumbat lubang throttle atau celah komponen hidrolik, mengubah kinerja sistem, menyebabkan gangguan operasional, atau bahkan kegagalan total, sehingga mengakibatkan kecelakaan karena tindakan yang salah.

Partikel debu dalam silinder hidrolik dapat mempercepat kerusakan segel, menggores permukaan bagian dalam silinder, meningkatkan kebocoran, mengurangi daya dorong, menyebabkan pengoperasian tidak stabil, merangkak, penurunan kecepatan, dan menghasilkan suara dan getaran yang tidak normal. Bahan-bahan tersebut juga dapat menyumbat filter, sehingga menyulitkan pompa hidrolik untuk menyedot oli dan menyebabkan aliran balik oli yang buruk, sehingga menyebabkan kavitasi, getaran, dan kebisingan. Penyumbatan yang parah dapat menyebabkan resistensi yang berlebihan, pecahnya filter, dan kehilangan fungsi penyaringan sepenuhnya, sehingga mengakibatkan lingkaran setan pada sistem hidrolik. Oleh karena itu, penting untuk memperkuat manajemen, mencegah kontaminasi oli, dan memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang aman dan andal.

(1) Bahaya Kontaminasi Oli pada Sistem Hidraulik:

Menyumbat komponen hidrolik, seperti celah antara bagian pompa dan katup yang bergerak, dan menghalangi lubang throttle kecil, lubang redaman, dan port katup, sehingga mencegah komponen berfungsi dengan baik.

Polutan yang memasuki celah di antara bagian-bagian yang bergerak dapat menggores permukaan yang menyatu, merusak presisi dan kekasaran permukaan, mempercepat keausan, meningkatkan kebocoran, dan terkadang menyebabkan kemacetan katup, yang menyebabkan kegagalan komponen.

Polutan yang berlebihan dalam oli dapat menyumbat filter hisap pompa oli, meningkatkan resistensi hisap, mencegah pompa beroperasi secara normal, dan menyebabkan kebisingan dan getaran.

Polutan dalam minyak dapat menurunkan kualitas minyak. Pencampuran air ke dalam oli dapat menyebabkan emulsifikasi, menurunkan kinerja pelumas, meningkatkan keasaman, memperpendek masa pakai komponen, dan meningkatkan kebocoran.

(2) Tindakan Pencegahan Kontaminasi Minyak:

Di antara kegagalan umum dalam sistem hidrolikRig Pengeboran Multifungsi Hidraulik, banyak disebabkan oleh minyak yang tidak bersih. Oleh karena itu, menjaga kebersihan oli merupakan aspek penting dalam pemeliharaan peralatan hidrolik. Langkah-langkah untuk mencegah kontaminasi minyak meliputi:

Jaga kebersihan area sekitar tangki minyak dan tutup tangki dengan penutup.

Mengganti oli di dalam tangki secara berkala, biasanya setiap 1.000 jam kerja kumulatif.

Menggunakan filter dengan ukuran 120 mesh atau lebih halus saat mengisi ulang oli.

Memeriksa dan membersihkan filter secara teratur.

Membersihkan komponen hidrolik secara berkala dengan minyak tanah dan membersihkan pipa.

Secara teratur memeriksa sambungan pipa dan segel antara pipa dan komponennya.